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泥浆泵阀体阀门弹簧决定阀门的开启压力、阀瓣行程和密封在关闭状态下的稳定性。如果这些弹簧失灵，整个阀门将难以正常工作。在此基础上，总结阀门弹簧失效的原因，以便在今后的运行中予以注意和避免。
阀门弹簧频繁失效的原因总结如下：
1.高压-弹簧所承受的载荷可按外力形式分为静载荷、冲击载荷和振动载荷。弹簧失效的主要原因是大变形和高载荷引起的高应力。高应力仅适用于静载弹簧，低应力疲劳寿命较长。
2.氢脆-弹簧钢在电镀或酸洗后，如果没有适当的氢脆处理，将因氢脆而失效，但有色金属的气门弹簧不会受到此影响。在电镀液中，水分子的电解过程中总是或多或少地存在着氢离子。一些氢离子形成氢溢出，其中一些以氢原子的形式渗入涂层和金属体，使金属体和涂层的韧性降低并变脆。这是氢脆。因此，电镀或酸洗后应在烘箱或电阻炉中脱氢。温度和时间应根据弹簧尺寸和涂层厚度确定。正常温度应在150-250摄氏度之间，保温时间应在0.5-5小时之间。
3.平簧的强力弯曲、缺口拉伸、扭转和急弯。平弹簧的缺口或划痕会导致高应力集中并导致失效。因此，弯曲半径应尽可能大，避免印刷标记。
4.疲劳-弹簧的反复变形，尤其是超过106个循环时，即使在中等应力下也可能导致疲劳损伤。工作条件恶劣时应使用低应力。应提高弹簧的抗疲劳程度。在材料选择合理的情况下，喷丸不仅能使弹簧表面光滑，而且能提高弹簧的抗疲劳程度，延长弹簧的使用寿命，减轻甚至防止表面脱碳、凹坑、凹痕、裂纹等缺陷。ESES。喷丸可以使表面塑性发生轻微变化，残余应力能部分抵消弹簧在未来反复载荷作用下产生的拉应力，拉应力是裂纹的根源。
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